- Home
- ดูสินค้าทั้งหมด
- About
- Catalog
-
Product
- ID Boring Bars
- OD Turning Holder
-
Inserts
- Insert Code 11,16..IR-ER
- Insert Code AP..1135
- Insert Code CC..0602.. , CC..09T3 , CC..1204
- Insert Code CN..1204
- Insert Code DC..0702.. , DC..11T3
- Insert Code DN..1504
- Insert Code GMM..2020.. , GMM..3020
- Insert Code MG..150 , 200 , 250 , 300 , 400
- Insert Code RD..10T3.. , RD..1204.. , RD..1605
- Insert Code SE..1204
- Insert Code SN..1204
- Insert Code TC..0902.. , TC..1102.. , TC..16T3
- Insert Code TN..1604
- Insert Code TP..0902.. , TP..1103.. , TB..0601
- Insert Code TP..1103
- Insert Code VB..1604.. ,VC..1604
- Insert Code VN..1604
- Insert Code WN..0804
- End Mill
-
Milling
- BAP300R
- BAP400R
- face mill cutter BAP300R
- face mill cutter BAP400R
- 4N TE90
- 445 45 Face Milling Cutter
- 545 45 Face Milling Cutter
- ASM07
- EMR4R
- EMR5R
- EMR6R
- EXN03
- HTS150
- HTS200
- KM12
- SC side millng Cutter
- T2139-4R
- T2139-5R
- T2139-6R
- T2139-8R
- T2139-10R
- T2139-12.5R
- T2139-15R
- T2139-16R
- TCM
- TPR Shoulder Face Milling Cutter
- BT-SF CHUCK
- Grooving Holder
- Threading Holder
- Udrill
- Carbide Drill
- Cutting Taps
-
NC Tooling
- High Speed Milling Chuck
- Milling Chuck
- Spring Collet
- C-type Wrench
- Spring Collet Chuck
- Straight Shank Collet Chuck
- Straight Collet
- High Speed Collet Chuck
- High Speed Collet
- End Mill Holder
- Drill Chuck Holder
- Mill Holder Inch
- Mill Holder Metric
- NBH2084 Micro Boring System
- BJ20 Boring Bar Set
- ABK Arbor
- EWN FINISH BORING HEAD
- RBH FINISH BORING HEAD
- Crown tip Drill
- Maching Accessories
- Contact
- DEPARTMENT
- ฺBRANCH OFFICE
- COMPANY OUTLINE
-
Blog
- คู่มือการเลือก Spring Collets....
- ทำความรู้จักกับ Inserts
- ID Boring Bar อุปกรณ์สำคัญ
- OD Turning Holder เครื่องมือสำคัญ
- Carbide Drill เจาะลึกกับสว่านคาร์ไบด์
- Chuck อุปกรณ์ยึดจับที่สำคัญ
- Crown Drill เครื่องมือสำหรับการเจาะ
- Cutting Taps เครื่องมือสำหรับการต๊าปเกลียว
- End Mill Carbide: เครื่องมือตัดเฉือน
- Grooving Holder: เครื่องมือสำคัญสำหรับการตัดร่อง
- Milling Holder อุปกรณ์ยึดเครื่องมือตัดในงานกัด
- Threading Holder: เครื่องมือสำคัญในการกลึงเกลียว
- Guide Bushes for Lathes
- Hard Jaws: สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับปากจับแข็ง
- Headstock Collets: บทบาทสำคัญในเครื่องจักรกล
- Headstock Collets for Lathes
- Soft Jaws: อุปกรณ์สำคัญสำหรับการจับยึด
- T-Nuts: อุปกรณ์สำคัญในงานประกอบและเครื่องจักร
- เม็ดมีด Inserts คุณภาพสูงจาก YL Cutting Tools
- ด้ามมีดกลึง ID Boring Bar มีหรัสอะไรบ้าง
- OD Turning Holdeer แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- End Mill แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Milling Holder แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Grooving Holder แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Threading Holder แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Carbide Drill แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Cutting Taps แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Nc Tooling แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Crown Tip Drill แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Maching Accessories แต่ล่ะรหัส มีหน้าที่อะไร?
- Home design
OD Turning Holder เครื่องมือสำคัญในกระบวนการกลึงภายนอก
September 30, 2024 by Ylcuttingtools

[[POS3]]
OD Turning Holder หรือ ที่จับมีดกลึงภายนอก เป็นอุปกรณ์สำคัญในกระบวนการกลึง ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อจับและยึดเครื่องมือตัด (Inserts) สำหรับการกลึงชิ้นงานภายนอก (Outside Diameter, OD) โดยทั่วไปใช้ในการตัดเฉือนและปรับแต่งผิวของชิ้นงาน เช่น การทำให้ชิ้นงานมีขนาดที่แม่นยำตามต้องการ หรือทำให้ผิวเรียบเนียน ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องจักร หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การเลือกใช้ OD Turning Holder ที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดต้นทุน
โครงสร้างของ OD Turning Holder
OD Turning Holder มักมีโครงสร้างที่แข็งแรงและทนทาน ทำจากวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กกล้าหรือโลหะผสมคุณภาพสูง เพื่อให้สามารถรับแรงกดและแรงสั่นสะเทือนได้ดีในระหว่างการตัดเฉือนชิ้นงาน ประกอบด้วยส่วนหลักๆ ดังนี้:
ส่วนจับยึด (Shank): เป็นส่วนที่ใช้ในการจับยึดตัวเครื่องมือกับเครื่องกลึง โดยมีหลากหลายขนาดและรูปทรงขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรที่ใช้
ส่วนยึด Inserts (Insert Pocket): เป็นบริเวณที่ใช้สำหรับยึดเม็ดมีดตัด (Inserts) ซึ่งจะเป็นตัวตัดชิ้นงาน ในส่วนนี้มักมีการออกแบบให้สามารถเปลี่ยนเม็ดมีดได้ง่ายและสะดวก
สกรูยึด (Clamping Screw): เป็นตัวช่วยในการยึด Inserts ให้มั่นคงอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้หลุดหรือเคลื่อนขณะทำงาน
ประเภทของ OD Turning Holder
OD Turning Holder มีหลากหลายประเภทตามลักษณะการใช้งานและการออกแบบ โดยประเภทหลักๆ ได้แก่:
Turning Holder แบบมาตรฐาน (Standard OD Turning Holder)
ใช้สำหรับงานกลึงทั่วไป มีความยืดหยุ่นในการใช้งานและสามารถใช้งานได้กับเม็ดมีดตัดหลากหลายประเภทHeavy-Duty Turning Holder
เป็นรุ่นที่ออกแบบมาเพื่อรับงานที่มีขนาดใหญ่หรือชิ้นงานที่ต้องการแรงตัดสูง โดยมีโครงสร้างที่แข็งแรงกว่าและสามารถรับแรงกดสูงได้ดีAdjustable OD Turning Holder
ประเภทนี้มีความสามารถในการปรับเปลี่ยนมุมและตำแหน่งการจับเครื่องมือตัดได้ เพื่อให้สามารถตัดชิ้นงานในลักษณะต่างๆ ได้หลากหลายมากขึ้น เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความยืดหยุ่นQuick Change Turning Holder
ออกแบบมาเพื่อให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือตัดได้รวดเร็ว เหมาะสำหรับการทำงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงและลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร
การเลือกใช้ OD Turning Holder
การเลือกใช้ OD Turning Holder ให้เหมาะสมกับงานเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการกลึงและลดความเสียหายต่อชิ้นงานและเครื่องจักร มีปัจจัยหลักที่ควรพิจารณา ได้แก่:
ขนาดของชิ้นงาน
ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงานเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือก OD Turning Holder ที่สามารถรับน้ำหนักและแรงตัดได้อย่างเหมาะสมประเภทของวัสดุที่ต้องการกลึง
การเลือก OD Turning Holder ต้องพิจารณาวัสดุของชิ้นงาน เช่น เหล็กกล้า สแตนเลส อลูมิเนียม หรือวัสดุผสม เนื่องจากวัสดุต่างๆ จะมีความแข็งและความยากง่ายในการตัดเฉือนที่แตกต่างกันมุมและทิศทางการตัด
การออกแบบมุมและตำแหน่งการตัดเป็นสิ่งสำคัญในการเลือก OD Turning Holder ที่เหมาะสมกับลักษณะงาน เช่น การตัดแนวตั้งหรือแนวนอน มุมเฉียง หรือลักษณะการตัดเฉพาะอื่นๆการใช้ Inserts
ต้องเลือก OD Turning Holder ที่สามารถยึด Inserts ที่ตรงกับลักษณะของงานและวัสดุได้ดี เช่น คาร์ไบด์ เซรามิก หรือ CBN Inserts เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่เหมาะสม
ประโยชน์ของ OD Turning Holder
ความแม่นยำสูง: OD Turning Holder ช่วยให้การตัดเฉือนชิ้นงานมีความแม่นยำ ทั้งในด้านขนาดและรูปร่าง
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: การใช้ OD Turning Holder ที่เหมาะสมช่วยลดเวลาการทำงานและเพิ่มความเร็วในการผลิต
ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: ด้วยรูปแบบและประเภทที่หลากหลาย OD Turning Holder สามารถใช้ได้กับงานหลายประเภทและหลายขนาด
ลดการสึกหรอของเครื่องมือ: การยึดเครื่องมือตัดอย่างมั่นคงช่วยลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของเม็ดมีด
สรุป
OD Turning Holder เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการกลึงชิ้นงานภายนอกในอุตสาหกรรมการผลิต ด้วยการออกแบบที่หลากหลายและการเลือกใช้ที่เหมาะสมกับงาน จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในกระบวนการตัดเฉือน ช่วยลดเวลาการผลิตและต้นทุนในการทำงาน ทำให้กระบวนการผลิตมีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ
OD Turning Holder
The OD Turning Holder, or external turning tool holder, is an essential piece of equipment in the turning process, designed to hold and secure cutting tools (inserts) for machining external workpieces (Outside Diameter, OD). It is commonly used for machining and finishing the surfaces of workpieces, such as achieving precise dimensions or creating smooth finishes. In various manufacturing industries, including automotive, machinery, and electronics, selecting the appropriate OD Turning Holder is crucial for enhancing operational efficiency and reducing costs.
Structure of the OD Turning Holder
OD Turning Holders typically have a robust and durable structure made from high-strength materials, such as steel or high-quality alloys, to withstand pressure and vibrations during machining. The main components include:
Shank: This is the part that connects the tool holder to the lathe, available in various sizes and shapes depending on the type of machinery used.
Insert Pocket: This area is used for holding the cutting inserts that perform the machining operation. It is designed for easy and convenient insert changes.
Clamping Screw: This component helps securely fasten the inserts in the correct position, preventing them from loosening or shifting during operation.
Types of OD Turning Holders
OD Turning Holders come in various types based on their design and application, including:
Standard OD Turning Holder: Suitable for general turning tasks, offering flexibility and compatibility with a wide range of cutting inserts.
Heavy-Duty Turning Holder: Designed for large-scale workpieces or applications requiring high cutting forces, featuring a sturdier structure that can handle high pressures.
Adjustable OD Turning Holder: This type allows for adjustments in the angle and position of the cutting tool, enabling versatile machining of various workpiece shapes. It is ideal for applications requiring flexibility.
Quick Change Turning Holder: Designed for rapid tool changes, this holder is suitable for operations requiring high efficiency and minimal machine downtime.
Choosing the Right OD Turning Holder
Selecting the appropriate OD Turning Holder is essential for optimizing the turning process and minimizing damage to workpieces and machinery. Key factors to consider include:
Size of the Workpiece: The dimensions and weight of the workpiece are crucial for choosing an OD Turning Holder that can adequately support the weight and cutting forces involved.
Material to be Machined: Consider the material of the workpiece, such as steel, stainless steel, aluminum, or composites, as different materials have varying hardness and machinability.
Cutting Angle and Direction: The design of the cutting angle and position is important in selecting an OD Turning Holder suited for specific machining tasks, such as vertical or horizontal cutting, angled cuts, or other unique cutting styles.
Inserts Used: It is important to choose an OD Turning Holder compatible with the inserts that match the characteristics of the work and material, such as carbide, ceramic, or CBN inserts, to achieve optimal cutting quality.
Benefits of OD Turning Holders
High Precision: OD Turning Holders enhance precision in machining workpieces, ensuring accurate dimensions and shapes.
Increased Operational Efficiency: Using the right OD Turning Holder reduces machining time and increases production speed.
Versatility: With various designs and types, OD Turning Holders can be used across multiple applications and sizes.
Reduced Tool Wear: Securely holding cutting tools minimizes wear and extends the life of the inserts.
Conclusion
The OD Turning Holder is an indispensable tool in external machining processes within the manufacturing industry. With diverse designs and the right selection for specific tasks, it enhances efficiency and precision in machining operations, reduces production times, and lowers operational costs, ultimately leading to high-quality and effective production processes.
ติดต่อเรา
มือถือ : 08-030-31313, 08-378-32223
บริษัท มิล มาสเตอร์ จำกัด
72/14 ซอยรามคำแหง 178 แขวงมีนบุรี
เขตมีนบุรี กรุงเทพมหานคร 10510
© 2023 Mill Master l Rights Reserved
สินค้าของเรา
Taps
Reamers
NC Tooling
Machine Accessories
Others
เราใช้คุกกี้เพื่อปรับปรุงไซต์ของเราและประสบการณ์ของคุณ อ่านเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว